嘉兴SC车间净化工程设计

所谓十万级是指一英尺的空间内允许存在的0.5微米的尘埃粒子的个数在十万个以内。1000-30万级净化室和100级以上的净化室不同，室内的气流是以不均匀的速度成不平行流动，伴有回流或涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。无尘车间净化工程原理是：气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、细菌等）→回风夹道→处理过的气流、 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。超净间能防止微尘粒子之产生。嘉兴SC车间净化工程设计

净化车间的原理是:将一定空间范围内的空气中的微粒有害空细菌等污染物排除到一定的空间范围之内,而允许被净化的空气通过,并使室内温洁净度达到一定的指标,这样的空间范围称为该空间的洁净度区域或室内的洁净区。车间净化工程主要功能：1、控制污染；2、保证产品质量；3、节约能源；4、保护环境；5、提高劳动生产率；6、减少维修费用；7、改善工作环境 车间净化工程的分类: 按使用性质分为:1精密制造车间;2一般生产加工车间;3装配车间;4仓储物流及办公用房。上海车间净化工程施工车间净化工程是现代工业生产中不可或缺的一部分，对于提高产品质量、保障员工健康等方面都有着重要的作用。

车间工程设计：食品工业中主要应用的是以控制空气中的尘粒、微生物污染为目的的生物洁净室技术，在保健品、饮用水、即食食品等的生产中应用较多。洁净室较主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间 我们称之为洁净室。洁净室控管：（1）能除去空气中飘游之微尘粒子。（2）能防止微尘粒子之产生。（3）温度和湿度之控制。（4）压力之调节。（5）有害气体之排除。（6）结构物与隔间之气密性。（7）静电之防制。（8）电磁干扰预防。（9）安全因素之考虑。（10）节能之考量。

车间工程包含地面系统部分，车间净化工程中比较关键的一个组成部分就是地面系统，车间工程的地面系统一般采用的材料就是环氧树脂洁净地面。创建地面系统的时候还包含了围护结构的概念，围护结构就是顶部、墙面以及地面三个部分，这三个部分组成了三维密闭空间的六个面，这些面组合起来就是所谓的地面系统。车间工程包括风管系统部分，车间工程还包括风管系统，这个系统主要是包括送风、回风以及新风、排风管道、末端以及控制装置等多个方面。一般的空调系统主要是包括冷热水机组、管路以及组合式净化空调箱等多个部分。车间净化工程的实施也需考虑经济效益，选择合适的净化方案以较大程度地降低成本。

洁净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：（1）不会因温度变化与振动而发生裂痕。（2）不易产生微尘粒子，且很难附着粒子。（3）吸湿性小。（4）为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。进入洁净区的空气，经过初效（又称粗效）、中效、高效三级过滤器过滤，使空气达到所要求的洁净级别。由于高效过滤器可以滤除

乱流式超净间构造简单、系统建造成本，超净间之扩充比较容易。嘉兴SC车间净化工程设计

局部洁净工程，洁净工作台：等级Class 1~100级。 洁净工作棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用单独之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。空气洁净度等级标准及规范，经济和科技发达的国家和地区都有自己的空气洁净标准和规范标准，都规定了有关的洁净度等级，例如美国、日本、西欧、北欧、俄罗斯等。我国于1984年颁布《洁净厂房设计规范》（GBJ73-84），1996年该规范进行了较大的修改，1990年颁布《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）以指导施工和验收的重要文件。目前，该规范在重新修订中。嘉兴SC车间净化工程设计